通常，鋁型材擠壓機(jī)機(jī)械零件的失效主要包括以下幾種：

1整體斷裂

零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時(shí)，危險(xiǎn)截面會(huì)發(fā)生疲勞斷裂，例如導(dǎo)柱的斷裂、螺栓的斷裂、齒輪輪齒根部的折斷等。

2過大的殘余變形

如果作用于零件上的應(yīng)力超過了材料的屈服極限，則零件將會(huì)產(chǎn)生殘余變形，如轉(zhuǎn)軸的彎曲，壓蓋的變形等。

3零件的表面破壞（主要原因）

零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞，這些都是隨著工作時(shí)間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式，如導(dǎo)軌的磨損、銅套的磨蝕等。

4破壞正常工作條件引起的失效

如液體摩擦的滑動(dòng)軸承，只有在存在完整的潤(rùn)滑油膜時(shí)才能正常地工作；如果破壞了這些必備的條件，則將發(fā)生不同類型的失效，如軸承發(fā)生過熱、膠合、磨損等失效，帶傳動(dòng)發(fā)生打滑的生效。

鋁型材擠壓機(jī)油閥常見故障及維修方法。

問：鋁型材擠壓機(jī)起壓慢什么原因？

答：看看推棒進(jìn)入時(shí)的比例電流是否最大，如果不是，可以調(diào)大試試?？纯炊握{(diào)壓是否太小，適當(dāng)調(diào)大試試檢查是否過早轉(zhuǎn)工進(jìn)行檢查充液閥反應(yīng)速度是否夠快。

問：推棒進(jìn)入電流調(diào)大一點(diǎn)點(diǎn)，雙泵比例電磁閥全開起壓210MP主缸排氣后110MP轉(zhuǎn)工進(jìn)后前慢后快，由其做厚料更明顯，兩個(gè)快進(jìn)缸拆開檢查格萊圈完好不泄露，泄壓閥和兩個(gè)益流閥都是新的，益流閥單獨(dú)起壓反應(yīng)很快設(shè)定240MP，請(qǐng)問還有其它原因嗎？

答：這樣的話很可能是充液閥關(guān)得不夠快。

問：鋁型材擠壓機(jī)是擠壓鋁型材的重型設(shè)備。擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負(fù)荷較大，受磨損程度高，平時(shí)如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)？

答：如下。

1、在進(jìn)料前，要對(duì)原料的純度等進(jìn)行檢查，不能讓異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。

2、 平時(shí)多檢查傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑程度，以免潤(rùn)滑不到位而發(fā)生磨損。

3、鋁型材擠壓機(jī)必須在成型模具和機(jī)筒達(dá)到規(guī)定加熱溫度才能進(jìn)行調(diào)料擠壓操作，降低機(jī)器擠壓型材時(shí)的工作強(qiáng)度。

4、螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)間少于2-3分鐘。

5、螺桿在機(jī)筒內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，多留心擠壓機(jī)主電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)。

6、擠壓機(jī)的電機(jī)，要隨時(shí)注意其工作狀態(tài)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)，這樣會(huì)縮短其使用壽命。

7、各個(gè)部件的連接情況，應(yīng)進(jìn)行檢查，固定螺栓按規(guī)范操作，檢查有無松動(dòng)現(xiàn)象。

8、各潤(rùn)滑部位每班都要進(jìn)行檢查，是否進(jìn)行了充分地潤(rùn)滑。

9、鋁型材擠壓機(jī)的軸承溫度，應(yīng)不超過50℃。

10、螺桿上的殘料，應(yīng)及時(shí)清理干凈。

11、每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理鋁型材擠壓機(jī)擠壓過后留下的殘物，包裝模具，螺桿，機(jī)筒的清潔。

想要鋁型材擠壓機(jī)不出現(xiàn)故障，平時(shí)機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)尤其重要。