包裝自動生產(chǎn)線又稱自動包裝線，即按包裝的工藝過程，將型材自動包裝設(shè)備和有關(guān)輔助設(shè)備用輸送裝置連接起來，再配以必要的自動檢測，控制，調(diào)整補償裝置及自動供送料裝置，成為具有自動控制能力，同時能使被包裝物品與包裝材料，包裝輔助材料，包裝容器等按預(yù)定的包裝要求，工藝要求和工序，完成商品包裝全過程的工作系統(tǒng)。

　　1，包裝自動化。

　　自動化程度是衡量型材自動包裝設(shè)備械技術(shù)水平的重要標(biāo)志，其內(nèi)容包括工藝過程，工藝參數(shù)，物料型材自動包裝設(shè)備流動，產(chǎn)品質(zhì)量，安全運行等的自動控制和包裝過程的自動監(jiān)測，在整個包裝過程中都采用自動化設(shè)備，如包裝材料或包裝容器的自動整理，輸入以及產(chǎn)品的輸出，單機及機組和生產(chǎn)線的自動協(xié)調(diào)工作和故障的自動處理等。

　　2，設(shè)備成套性。

　　包裝自動生產(chǎn)線多為連續(xù)作業(yè)的多機聯(lián)動線和機組，成套性強，它通常是把具有不同功能的設(shè)備配套成組，將現(xiàn)代化生產(chǎn)中制袋，充袋，封口，稱量，碼垛，運輸，清洗，計量，貼標(biāo)，打印，檢測及傳型材自動包裝設(shè)備輸運送等功能結(jié)合起來組成成套作業(yè)。

　　3，通用性強。

　　包裝設(shè)備的通用化，系列化，包裝線及裝備的構(gòu)成模塊化，更有利于實現(xiàn)包裝的自動化，用戶在物料的特性，稱量精度以及裹包，封口等方面可能會有不同的要求，但很多動作是相同或相似的，只是尺寸不一樣而已。

　　自動供袋上袋機構(gòu)。

　　供袋機構(gòu)采用二位自動切換工作方式，電機驅(qū)動，實現(xiàn)供袋和移袋功能，2個水平排列的置袋盤可存儲200個空袋(視包裝袋厚度而定)，當(dāng)一垛袋用完，另一垛包裝袋會自動到達(dá)取袋位置，確保上袋無停頓。

　　需要添加包裝袋時，會自動報警提示，若全部包裝袋用完時，型材自動包裝設(shè)備會自動停止工作。

　　全型材自動包裝設(shè)備的熱合縫包機功能：本裝置由自動導(dǎo)入縫紉機，斷線報警，熱熔電氣控制系統(tǒng)等組成，裝滿物料的口袋經(jīng)過輸送機由自動導(dǎo)入系統(tǒng)導(dǎo)入，并自動縫口，自動剪線，然后熱熔袋口。

　　若出現(xiàn)斷線，縫紉機控制系統(tǒng)會自動報警并發(fā)出聯(lián)鎖停機信號，并有現(xiàn)場位置檢測及操作按鈕，型材自動包裝設(shè)備。

更新日期：2022-11-11

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